實(shí)時(shí)掌控市場動向
發(fā)表時(shí)間:2023-05-10 訪問量:
電動碾壓滾輪用于膠粘帶剝離強(qiáng)度、持粘性等試驗(yàn)用試件的制備。以固定的壓力及速度,將膠粘帶試樣規(guī)范平整,均勻的粘著于標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)基材上。
一、使用環(huán)境
◆工作環(huán)境溫度:23±1℃;
◆工作環(huán)境濕度:50%±5%;
◆電源電壓不超過額定電壓的±10%,為確保產(chǎn)品能正常使用和保證測試精度,建議安裝穩(wěn)壓電源后再使用本產(chǎn)品;
◆本產(chǎn)品應(yīng)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,水平度應(yīng)優(yōu)于0.2mm/1000mm;
◆禁止在有腐蝕性氣體、震動以及磁場存在的情況下使用本產(chǎn)品.
二、操作步驟
◆碾壓前準(zhǔn)備
1.標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板
尺寸規(guī)格為:150×50±1mm, 厚度1.5~2.0mm;
鋼板型號:KJ-6001A或者KJ-6001B
2.采用環(huán)乙烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或無殘留物的工業(yè)級以上溶劑作清洗劑;
3.按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,制備試樣前試樣卷(片)和試驗(yàn)板應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫/濕度環(huán)境下放置規(guī)定的時(shí)間后才能制樣(具體規(guī)定請參照對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn));
4.采用脫脂紗布、漂布、無紡布等在使用中沒有短纖維掉落的柔軟織物,并且不含可溶于上述溶液的物質(zhì)的材料做擦拭;
5.按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對試驗(yàn)板進(jìn)行擦拭和清潔,具體要求請參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);
6.清洗后的試驗(yàn)板工作面不得用手和其他物體接觸,以免影響試驗(yàn)結(jié)果;
7.去除試驗(yàn)卷最外面的最外面的3~5層,然后裁取寬度為25mm±1mm,長度為260mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì)),把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接,粘接處不允許有氣泡存在;
◆試驗(yàn)步驟
1.插上電源,按下電源按鈕,電源按鈕自帶的指示燈亮起,設(shè)備電源接通;
2.設(shè)備工作面有和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板形狀完全一致的凹陷部,將按照上述要求正確制備的試樣放置于此凹陷部位;
3.開始工作前,輥輪必須位于最左端之起始部位,且輥輪處于懸空狀態(tài);
4.根據(jù)參照標(biāo)準(zhǔn)選擇測試速度300mm/min或者600mm/min
5.設(shè)定碾壓次數(shù)
6.按下啟動按鈕,輥輪開始以設(shè)定的速度勻速對試樣進(jìn)行碾壓;
7.每個(gè)試樣會經(jīng)過碾壓輪往復(fù)設(shè)定次數(shù),該過程設(shè)備將自動完成,碾壓結(jié)束后輥輪將停止于起始位置;
8.碾壓過程中不能對試樣施加除輥輪自重之外的任何外力;
9.完成以上步驟后,將試樣取下妥善放置,等待進(jìn)行后續(xù)測試;
三、維護(hù)與保養(yǎng)
◆設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);
◆每次使用前和使用結(jié)束之后,請務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行清潔;
◆用化學(xué)試劑對標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板進(jìn)行清洗等處理時(shí),必須遠(yuǎn)離設(shè)備,單獨(dú)進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè),避免化學(xué)試劑損壞設(shè)備;
◆標(biāo)準(zhǔn)碾輪是該設(shè)備的重要配件,其重量要求以及工作面的質(zhì)量直接影響膠帶貼付效果,所以,標(biāo)準(zhǔn)碾輪表面嚴(yán)禁碰撞、敲打、擠壓等;
◆標(biāo)準(zhǔn)碾輪工作面(橡膠覆蓋面)除工作過程之外必須處于無外力作用的狀態(tài),設(shè)備起始/停止位置設(shè)計(jì)了避空位可以避免輥輪工作面受損,所以,非工作情況下請務(wù)必將輥輪置于此處!
◆如有任何需要請及時(shí)聯(lián)系本公司售后服務(wù)人員。
膠粘事業(yè)部
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